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混凝土预制构件成型工艺都有哪些
混凝土预制构件成型工艺都有哪些
水泥预制构件成型在经过制备、组装、清理并涂刷过隔离剂的模板内安装钢筋和预埋件后,即可进行构件的成型。成型工艺主要有以下几种:
平模机组流水工艺。生产线一般建在厂房内,适合生产板类构件,如民用建筑的楼板、墙板、阳台板、楼梯段,工业建筑的屋面板等。在模内布筋后,用吊车将模板吊至指定工位,利用浇灌机往模内灌筑混凝土,经振动梁(或振动台)振动成型后,再用吊车将模板连同成型好的构件送去养护。这种工艺的特点是主要机械设备相对固定,模板借助吊车的吊运,在移动过程中完成构件的成型。
平模传送流水工艺。生产线一般建在厂房内,适合生产较大型的板类构件,如大楼板、内外墙板等。在生产线上,按工艺要求依次设置若干操作工位。模板自身装有行走轮或借助辊道传送,不需吊车即可移动,在沿生产线行走过程中完成各道工序,然后将已成型的构件连同钢模送进养护窑。这种工艺机械化程度较高,生产效率也高,可连续循环作业,便于实现自动化生产。平模传送流水工艺有两种布局,一是将养护窑建在和作业线平行的一侧,构成平面循环;一是将作业线设在养护窑的顶部,形成立体循环。
固定平模工艺。特点是模板固定不动,在一个位置上完成构件成型的各道工序。生产线设置有各种机械如混凝土浇灌机、振捣器、抹面机等。这种工艺一般采用上振动成型、热模养护。当构件达到起吊强度时脱模,也可借助专用机械使模板倾斜,然后用吊车将构件脱模。
立模工艺。特点是模板垂直使用,并具有多种功能。模板是箱体,腔内可通入蒸汽,侧模装有振动设备。从模板上方分层灌筑混凝土后,即可分层振动成型。与平模工艺比较,可节约生产用地、**生产效率,而且构件的两个表面同样平整,通常用于生产外形比较简单而又要求两面平整的构件,如内墙板、楼梯段等。
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