随着科学技术的发展，钢筋混凝土管广泛应用于水利建设，但是，由于管道制造经验不足，许多厂家不能满足质量的要求，在吊装，运输和安装过程中经常损坏或塌陷，严重影响了工程质量，造成了更大的经济损失。为了保证产品的质量，下面向大家介绍一下生产钢筋混凝土管时应注意的问题。

1、加强对钢筋混凝土管生产中使用的各种原材料的检查，避免由于原材料不合格而影响混凝土管道的强度。

2、混凝土应严格按照实验确定的施工配合比进行拌和，应经常检查混凝土混合物的坍落度或混凝土成型的技术要求，同时，要经常对混凝土管进行取样检查。

3、钢筋骨架是混凝土承载力的主要保证条件，因此管的钢筋骨架需要按照设计图制作。在骨架成型中，需要严格执行骨架成型技术规定，以确保骨架尺寸和混凝土保护层的要求。

4、组装水泥管模具后，每个零件的尺寸误差应符合标准公差的要求，以确保管外部尺寸不变。

5、要采用蒸汽固化，应根据材料，工艺和设备等特定条件确定实用的蒸汽固化系统。

6、蒸汽养护后，管未达到规定的强度，应及时维护管，以免管中的所含的游离水分迅速蒸发而引起的收缩裂纹或结构裂纹。

7、采用悬辊工艺，水灰比是影响混凝土压实的主要因素，如果水灰比太小，则在进料过程中不易将其推平，压辊困难，外壁表面麻木。

8、在提升和运输过程中提升管后，有必要对管进行保养，以免因碰撞而损坏管，从而导致工作和使用过程中质量标准下降，对项目有影响。