目前，钢筋混凝土排水管生产工艺主要有离心、悬辊、立式振捣、芯模振动四种工艺。下面我们来分析一下四种工艺的特点：

一、离心工艺的特点

在离心成型过程中，管模连同混凝土在离心机上以一定的旋转速度转动，混凝土在离心力作用下分布于管模内表面并形成密实的结构，这种以离心法成型的混凝土称为离心混凝土。

二、悬辊工艺的特点

悬辊工艺混凝土是在辊轴的辊压力的作用下密实的。其工艺缺点是，混凝土料层厚度很难掌握，制管时填料需要超厚即混凝土厚超过管模的档圈才能得到辊压，一般要求管子的成品应超厚2-3毫米，这是很难掌握的。悬辊工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高。

三、立式振捣工艺特点

由于该工艺采用高水灰比塑性混凝土，人工用振动棒分层振捣密实，容易出现过振或漏振现象，造成管体混凝土强度不均匀，由于采用的是流动性较大的塑性混凝土，所以很难把管体混凝土强度做得很高。立式振捣工艺自动化程度低、劳动强度大、生产效率低。

四、芯模振动工艺特点

芯模振动工艺的特点是，管体混凝土采用干硬性混凝土，通过芯模振动，管口挤压成型。芯模振动的产生，主要靠转轴上的偏心块，偏心块的数量取决于管长。振动频率的高低主要取决于管径和壁厚，根据管径和壁厚，也可以调整振幅，通过对振动频率和振幅的调整，可以产生好的振动力密实混凝土，从而得到强度高的管体混凝土。所以该工艺生产的管材混凝土强度高、抗渗性好、抗外压能力强，允许顶力大，生产效率高。