混凝土预制检查井室现场施工简易快捷、工期短，井室稳定性、密封性、耐久性好。完全适合在市政工程给排水系统中使用。通过具体工程的应用我们对其安装的关键技术做了进一步的研究。

混凝土预制检查井安装存在的问题原因分析

（1）井室地基承载力不满足要求。由于荷载传递方式为行车的车载直接碾压在井盖上，经井座再传递在井壁上，井壁向下传在井室底板上。传递在地基土上。因此地基承载力须符合要求。否则经反复的动荷载作用，地基土下沉，导致检查井出现裂缝、下沉。连接的管线变形，接口开裂。造成漏水、跑水现象，地面塌陷。

（2）井室周围回填碾压不到位，压实度不满足要求。检查井为钢筋混凝土井室其刚度较大，周围填料、路面其他结构的刚性与其相比较低，为尽量缩小两者的刚度，井室周围的回填压实作业非常关键。

根据《给排水工程构筑物施工及验收规范》，检查井周围回填压实度应与路基压实度相同，即压实度大于等于95，但是在实际施工中一般都是井筒安装完成之后才进行回填，井室与基坑边距离狭小，大型机械无法施工，一般采用人工夯实，而人工夯实质量不稳，从而导致井室周边下沉，路面破损。

（3）管道与井室连接处封堵不严密，因双壁波纹管属于柔性材料，预制混凝土检查井属于刚性，双壁波纹管与检查井连接存在刚性柔性转换，双壁波纹管承压会产生变形，变形之后连接口封堵处容易产生裂缝，从而导致渗漏，引起井室周围基础下沉，路面产生裂缝、破损。

（4）井筒坐浆不实、坐浆太厚，预制井筒吊装时坐浆不实或者坐浆过厚，在承受荷载时慢慢下沉，引起井盖下沉。

（5）预制检查井吊装时磕碰，造成破损。长期承压造成下沉，导致井室周边路面破损及井盖下沉。